整鞋耐折試驗機通過模擬人腳連續(xù)行走狀態(tài)而進行的耐折性能測試可以直接反映出鞋子幫面技術特點、底材的強度進一步提升、韌性以及幫底勇探新路、圍條等的結(jié)合牢度等整體質(zhì)量和穿著耐久性等重要性能要素配置改革。整鞋耐折試驗機耐折試驗的結(jié)果直接影響成鞋質(zhì)量合格與否的判定基地，所以耐折性能測試方法在物理檢測方法中顯得尤為重要醒悟。

通常成鞋耐折測試的工作原理是將成鞋放在耐折試驗機上協同控製，以一定角度，一定頻率進行屈撓試驗，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數(shù)后的裂紋（口）和開膠長度體驗區，并觀察鞋幫的變化去突破。目前進行的成鞋耐折測試存在幾種不同的檢測方法。

在實際檢測工作中發(fā)現(xiàn)提供了遵循，這幾種檢測方法在儀器、條件、操作利用好、結(jié)果等各方面均存在很大不同參與水平，容易造成混淆和結(jié)果誤判，因而有必要針對這幾種耐折試驗方法進行具體的比較分析有望。

一智能設備、參照GB/T3903.1-1994《鞋類通用檢驗方法 耐折試驗方法》

該檢測方法標準要求試驗條件為：屈撓角度為50°±1°（特殊要求可在50℃以內(nèi)任選）。屈撓頻率為230±10次/mm（特殊要求可在100-300次/mm范圍內(nèi)任選）服務效率，環(huán)境溫度為23±2℃不要畏懼。成鞋裝上可折楦（可折楦前端不得頂?shù)叫瑤停话汩柑栃∮谛柊胩枺┡畈l展。該標準發(fā)布時間比較早作用，方法較為規(guī)范、嚴謹問題，目前大部分鞋類生產(chǎn)企業(yè)采用該方法應用的選擇，普及程度較高。該方法屈撓速度比較快，以4萬次為標準檢測一雙鞋子只需要2.7——3小時逐漸顯現，因而該方法還具有測試過程時間較短的的優(yōu)點。

但測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：

（1）屈撓速度比較快且檢測樣品是裸露在外面重要性，如果檢測人員不小心容易被機臺撞傷高質量，存在著一定的危險。由于屈撓速度比較快緊密相關，固定夾容易松動大幅增加，成鞋可折楦也經(jīng)常由于高速度運轉(zhuǎn)造成損壞（目前市場鞋楦主要有木制與塑料兩種，壞了就無法維修重要組成部分，增加檢測成本）可以使用。

（2）由于各工廠所用的鞋楦如男鞋、女鞋關註點、童鞋的楦型不一樣廣泛認同。而檢測時zui多只有一到兩種鞋楦可用。而且檢測時只能憑人為判斷來選擇鞋楦建強保護，因而存在人為的誤差服務好。

（3）目前市場銷售可折楦沒有半號，只有整號碼。存在不能嚴格按照標準效高化，準確模仿人腳走路時效果的情況生產效率。

（4）目前市場上按GB/T3903.1-1994標準要求生產(chǎn)的儀器，每次只能安裝檢測一雙鞋子部署安排，而標準一般要求測試兩雙鞋競爭激烈，實驗室一般需配多臺同類儀器。另外效果，檢測時該型儀器震動噪音一般比較大學習。

（5）該儀器無法檢測號碼比較大（內(nèi)底長度超過260mm）的成鞋。

二改善、參照SN1309.5-2003附錄A《鞋類耐折試驗方法》

SN1309.5-2003是國家質(zhì)檢總局2003年8月18日發(fā)布，自2004年2月1日起正式實施的出入境檢驗檢疫行業(yè)標準《鞋類檢驗規(guī)程 運動鞋檢驗規(guī)程》。其附錄A是針對目前國標使用過程中存在的一些問題并參照國外一些大型鞋類企業(yè)的通行做法而提出的另一種耐折性能的測試而確定推廣開來。試驗條件：屈撓角度為60°±1°空白區，特殊要求可在15°——90°之間每隔15℃選用，精度要求±1°長期間。屈撓頻率為100次/min±5次/min新的力量。環(huán)境溫度：常溫為23℃±2℃技術研究；低溫為-10℃±1℃是目前主流。

在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在以下優(yōu)點：

（1）目前符合該標準要求生產(chǎn)的檢測儀器可以同時安裝檢測兩雙鞋子，減少中間檢測完成一雙后再安裝另外一雙的時間現場。

（2）檢測時安裝簡單便利性，檢測樣品安裝處于半封閉式的相對比較安全。

（3）符合該標準的儀器后端夾具可調(diào)整高質量，也就可以檢測號碼比較小的童鞋和號碼比較大的男鞋信息化。

存在的不足：

（1）速度比較慢，以4萬次為標準檢測一個樣品需要6——7小時可靠，檢測時間比較長深入各系統。不適合用于一些比較急于了解品質(zhì)的企業(yè)使用，目前鞋類生產(chǎn)企業(yè)用的比較少的可能性。

（2）該標準方法未規(guī)定前后端固定夾的松緊度進一步推進，前端固定夾夾得太緊或太松都有可能影響檢測結(jié)果。

（3）由于前端固定夾是活動的系列，檢測時前端夾具與鞋底摩擦會產(chǎn)生一些碎屑明確相關要求，容易污染儀器。

三方案、參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》

SATRA PM 92是英國SATRA技術(shù)研究中心發(fā)布有關(guān)耐折測試的技術(shù)標準特點，SATRA是歐盟有關(guān)鞋類技術(shù)法規(guī)的主要制定者之一，其很多會員企業(yè)采用該類測試標準。試驗條件：屈撓頻率140±10次/min品質，屈撓角度是根據(jù)鞋子的款式而定積極回應，如男鞋、女鞋體製、童鞋要落實好、平底或不平底的鞋屈撓角度都不一樣，夾持距離是根據(jù)鞋號的來定向好態勢。

通過實際檢測總結(jié)該標準方法有以下優(yōu)點：

（1）該檢測標準適用于任何類型的鞋子相對簡便，如童鞋、男鞋更默契了、女鞋特性、涼鞋或靴子、平底或不平底流程、系鞋帶或不系鞋帶鞋子共創輝煌，適用范圍比較廣泛。

（2）鞋耐折試驗時是后提式的（鞋后跟向上）等特點，與人行走時腳后跟向上提是一樣的使用，這樣就可以更加真實的模仿人走路時的效果。

（3）檢測童鞋不合理波動、男鞋建言直達、女鞋時每個號碼的測試距離與測試角度都不一樣，童鞋檢測時距離比較短助力各業；測試角度也比較小大部分。相應(yīng)男鞋的測試距離比較長，角度也比較大共謀發展。方法更加科學搖籃。

（4）目前符合該方法標準的檢測儀器噪音較小，更加適合于一些怕噪音干擾的地方使用創造，另外使用，儀器上方裝有防護罩，有利于保護試驗人員的安全。

測試過程中總結(jié)該方法存在以下不足：

（1）測試時首先要畫線然后按標準確定夾持距離不難發現，再調(diào)整所需要的試驗角度，每個試樣的試驗角度都一樣聽得進，所以每次都得重新調(diào)整試驗角度深入，操作較為繁瑣。

（2）該方法檢測速度也相對較慢全技術方案，其配套儀器目前使用的部門基本情況，尤其是生產(chǎn)企業(yè)還不多先進水平，了解該標準的企業(yè)也不多。儀器價格相對昂貴一些充分發揮。